止回閥的工作原理：止回閥的工作原理種類型的閥門(mén)的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。 其中止回閥就屬于這種類型的閥門(mén)，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu)，還有一個(gè)像門(mén)一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置，閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開(kāi)的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過(guò)閥門(mén)的壓力降相對(duì)較小。 升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門(mén)除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動(dòng)。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡、膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過(guò)升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過(guò)升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。 止回閥常見(jiàn)故障及處理方法 常見(jiàn)故障有：①閥瓣打碎；②介質(zhì)倒流。 引起閥瓣打碎的原因是：止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。 質(zhì)倒流的原因有：①密封面破壞；②夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì)，就能防止倒流。

QB磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠，使用維修方便產(chǎn)品廣泛適用于：化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無(wú)線電、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸，堿液，油類稀有貴重液，毒液，揮發(fā)性液體，特別是易漏，易燃，易爆液體的抽送。選用配套防爆電機(jī)則更為理想。CQB磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵室處于完全密封狀態(tài)，取消了軸封、利用磁力耦合間接驅(qū)動(dòng)，完全消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場(chǎng)地。由于泵的過(guò)流部分選用“氟塑料合金”制造。可連續(xù)輸送任意濃度的酸,堿,強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)毫不受損。 IMD型磁力泵是新開(kāi)發(fā)的大功率高揚(yáng)程磁力驅(qū)動(dòng)泵,泵外型及安裝尺寸均按ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,電機(jī)直聯(lián)式,由中間支架支撐,結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸方便,性能范圍Q=6~130m3/h H=17~50m;泵均采用高性能磁性材料"釹鐵硼"做內(nèi)外磁體, 隔離套采用進(jìn)口非金屬材料,大大降低了磁渦流損耗,可輸送高濃度,密度大于1.84t/m3的強(qiáng)腐蝕介質(zhì).主要部件采用鋼襯F46,泵體強(qiáng)度高,能耐所有強(qiáng)酸,強(qiáng)堿的腐蝕.采用磁力驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),杜絕了滴漏,絕不污染使用場(chǎng)地,特別適合于輸送易燃,易爆,有毒,有揮發(fā)性及貴重介質(zhì).在很多項(xiàng)目上替代了進(jìn)口磁力泵。當(dāng)流量小,揚(yáng)程高時(shí)選用磁力泵就應(yīng)該選用IMD型磁力泵。

1)檢查磁力泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)磁力泵，試看磁力泵是否靈活。 (2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。 (3)擰下磁力泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。 (4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。 (5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 (6)開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)磁力泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 (7)盡量控制磁力泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證磁力泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。 (8)磁力泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C 。 (9)如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 (10)磁力泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。 (11)磁力泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。 (12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。 (13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。 (14)磁力泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 (15)磁力泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

祥龍泵閥保證正品，官網(wǎng)72小時(shí)內(nèi)發(fā)貨，假一罰十。